智能化生產(chǎn)線設(shè)備的特性有哪些方面？

　　智能化生產(chǎn)線設(shè)備由基礎(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備及各類輔助設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)和產(chǎn)品工件的傳遞操作系統(tǒng)構(gòu)成，依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品或零部件的詳細(xì)情況、工裝夾具需求、工裝夾具流程、生產(chǎn)效率需求和智能化水平等關(guān)鍵因素不一樣，自動(dòng)化生產(chǎn)線的構(gòu)造及其復(fù)雜性，一般有非常大區(qū)別。但一般自動(dòng)化生產(chǎn)線都由多個(gè)基礎(chǔ)部份構(gòu)成，對(duì)實(shí)際的智能化生產(chǎn)線設(shè)備，其構(gòu)成并不完全一致，依照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分成通用機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線、專業(yè)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線、無儲(chǔ)料設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線和有儲(chǔ)料設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線等。

　　智能化生產(chǎn)線設(shè)備的特性：

　　1、企業(yè)產(chǎn)品或零部件在各工裝夾具的工裝夾具使用和輔助運(yùn)行及其工裝夾具間的傳送等均能全自動(dòng)完成，具備較高的智能化水平。

　　2、生產(chǎn)加工節(jié)奏感更加嚴(yán)格要求，企業(yè)產(chǎn)品或零部件在各生產(chǎn)加工部位的延遲時(shí)間相同或成倍率。

　　3、企業(yè)產(chǎn)品方向一般是平穩(wěn)沒變的，或在較小規(guī)模內(nèi)變動(dòng)，并且在更改種類時(shí)要花很多時(shí)長(zhǎng)完成人力凋整。

　　4、全程具備一致的自動(dòng)控制系統(tǒng)，普遍選用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用。

　　5、智能化生產(chǎn)線設(shè)備剛開始項(xiàng)目投資較多。

　　智能化生產(chǎn)線設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：

　　a、選用智能化生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工，有益于運(yùn)用現(xiàn)代化的科技創(chuàng)新和現(xiàn)代化公司的管理技術(shù)應(yīng)用，能夠優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，減少生產(chǎn)作業(yè)員工的勞動(dòng)量。

　　b、選用自動(dòng)化生產(chǎn)線完成生產(chǎn)加工的企業(yè)產(chǎn)品需有充足大的生產(chǎn)量。設(shè)計(jì)產(chǎn)品和工裝夾具應(yīng)現(xiàn)代化、平穩(wěn)、穩(wěn)定，并在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持基礎(chǔ)沒變。在大批生產(chǎn)加工中選用自動(dòng)化生產(chǎn)線能提升勞動(dòng)效率，平穩(wěn)和提升產(chǎn)品品質(zhì)，改進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn)，減縮生產(chǎn)加工占地，減少制造費(fèi)用，減少生產(chǎn)周期，確保生產(chǎn)加工效率性，有明顯的經(jīng)濟(jì)收益。

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線在無人化介入的狀況下按照規(guī)定的系統(tǒng)或控制指令全自動(dòng)完成使用或操縱的流程，其方向是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。自動(dòng)化設(shè)備普遍用以工業(yè)生產(chǎn)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、國(guó)防、科技研究、交通運(yùn)輸業(yè)、商業(yè)服務(wù)、醫(yī)療設(shè)備、服務(wù)項(xiàng)目與家庭等領(lǐng)域。選用自動(dòng)化生產(chǎn)線不但能夠把人從繁雜的勞動(dòng)強(qiáng)度、部份腦力勞動(dòng)及其極端、危險(xiǎn)性的生產(chǎn)環(huán)境中解放出來，并且能拓展人的器官作用，極大地提高勞動(dòng)效率，提高人們了解全世界和更新改造全世界的力量